Пусконаладка электродных котлов

Автор: Хало Сергей
Добавлено: 2010-10-21 19:19:43


Основные параметры автоматики управления котлом:



  В силовом блоке управления применен терморегулятор"BeeRT" имеющий два накладных температурных датчика с чувствительностью 0,25 градуса. Их задача контролировать температуру теплоносителя на выходе из котла и на его входе ("подача"- "обратка"), в заданных пользователем температурных пределах. Тоесть, выключать котел при достижении заданной (желаемой) температуры и включать при остывании теплоносителя до заданной (желаемой) температуры. При этом терморегулятор фиксирует показания как датчика по "подаче", так и датчика по "обратке", это позволяет учитывать минимальные изменения в теплообмене радиаторов и в то же время исключить возможность аварийного перегрева.
Терморегулятор "BeeRT" цифровой, построен на базе раздельно программируемых процессороров. Это дает возможность работу циркуляционного насоса программировать отдельно от работы котла, по своему циклу. Циркуляционный насос с терморегулятором , в отличии от большинства аналогичных систем, работает не постоянно. Насос включается за 3 минуты до включения котла, прокачивет теплоноситель, уравновешивая температуру в разных радиаторах и так-же выключается через 3 минуты после отключения котла, что позволяет равномерно раздать теплоноситель по радиаторам. В результате мы имеем радиаторы с одинаковой температурой в разных помещениях и на разном удалении от котла.


  Выносной блок - климатконтроль по воздуху "AURATON-2005". Это программируемый терморегулятор с контролем температуры воздуха в помещении. Поскольку основная задача любой системы отопления это нагреть воздух впомещении до желаемой температуры, то "AURATON-2005" основное управляющее звено и его команда является для котла приоритетной. Если в помещении температура воздуха достигла желаемой, а температура теплоносителя и радиаторов упала ниже заданной, то соответственно терморегулятор "BeeRT" по показателям своих датчиков даст команду котлу на включение. Но включения не произойдет, поскольку желаемая температура воздуха в этот момент уже достигнута. Климатконтроль "AURATON-2005" не даст котлу включиться пока воздух не остынет на 2 градуса ниже установленной (желаемой) температуры. Кроме того "AURATON-2005" обладает функциями программирования работы системы отопления по часам, времени суток, дням недели. Это дает возможность максимально точно привязать работу системы отопления к графику жизни (работы если это коммерческое помещение) пользователя. И конечно если в помещении установлен многотарифный эл.счетчик, с тарифным графиком "день-ночь", работу котла можно сиснхронизировать с этим тарифным графиком.


Подготовка.


В качестве теплоносителя, в системе отопления с электродным котлом, используется вода с очень определенной плотностью. Собственно регулировка плотности теплоносителя, в соответствии с прилагаемой таблицей, и есть процедура пуско-наладки.
Даже новая система отопления имеет достаточную степень загрязнения, чтобы заранее подготовленный раствор теплоносителя мог изменить свою плотность и соответственно электрическое сопротивление. В старых системах отопления, где годами накапливались солевые отложения и шлам, применение заранее подготовленного теплоносителя вообще исключено и перед проведением пусконаладочных работ, необходимо промыть систему ингибитором коррозии, или установить в систему сепаратор шлама. Процедура пуско-наладки значительно упрощается, если раствор теплоносителя приготавливается непосредственно в момент закачки. Для этого не требуется специального технологического оборудования (типа кондуктометра), а работу может выполнить обычный электрик общей квалификации. Из инструмента необходимо иметь перекачивающий насос (бытовой), для закачки теплоносителя из емкости в систему отопления и амперметр-клещи, для замера нагрузки на «фазном» проводе.

Процедура пуско-наладки сводится к следующему:

1. Перекачка насосом дист. воды из емкости в систему отопления. Давление устанавливается максимальное (показатель подрывного клапана, контроль по манометру). Это даст возможность легко «обезвоздушить» систему и выполнить опрессовку.
2. Замер «клещами» нагрузки на фазном проводе покажет ноль (или близко к нолю), поскольку дист. вода имеет минимальное эл. сопротивление.
3. После опрессовки системы, убираем из заправочной емкости остатки неизрасходованной дист. воды. Затем открыв заправочный вентиль, сливаем обратно в заправочную емкость небольшое количество воды из системы (10л.) и растворяем в ней порцию пищевой соли (порция с учетом общего соотношения 5 - 8мг. на 100л. воды)
4. Солевой раствор закачиваем обратно в систему порциями в 3 - 4 приема, с промежутками 10 мин. Циркуляционный насос при этом равномерно перемешивает солевой раствор с основной массой теплоносителя.
5. После закачки солевого раствора даем системе отработать 1 час, постоянно контролируя рост температуры и силы тока при возрастании нагрузки.
6. Через 1 час раствор полностью становится однородным. Параметры замеров должны соответствовать значениям настроечной таблицы паспорта котла.
7. Если значения таблицы не достигнуты, производим процедуру повторно, итд…
8. Если раствор вышел пересыщенным, также спускаем в заправочную емкость несколько литров теплоносителя (уже раствора), удаляем его и замещаем таким же количеством чистой дист. воды, уменьшая плотность.
9. Предварительная настройка считается оконченной, если результаты замера отличаются, от рекомендованных в таблице паспорта, на 2-3%.
10. По завершению предварительной настройки необходимо слить часть теплоносителя, для уменьшения давления в системе до рабочего (см. маркировку подрывного клапана, контроль по манометру).
11. Повторный, контрольный замер производится через 3 суток работы системы отопления. При необходимости делается точная подгонка параметров плотности теплоносителя с рекомендованными параметрами таблицы паспорта, выше описанным методом.
12. Если котельное оборудование монтировалось в систему отопления, ранее эксплуатировавшуюся с городской теплосетью или ее возраст более 8 -10 лет, рекомендуем по окончании отопительного сезона провести вторичную процедуру пуско-наладки с промывкой системы ингибитором и полной заменой теплоносителя. Если в системе отопления установлен сепаратор воздуха и шлама (Spirovent` AIR & DIRT сепаратор растворенного воздуха и шлама) , то тогда такая процедура не нужна.


Измерения и настройка параметров


  Замер показателя силы тока производится амперметром (мультиметром) клещевым по нагрузке на «фазном» проводе (на каждой из фаз, при 380V) .

Методика:


1. Снимаем верхнюю панель силового блока.
2. Находим соединительный провод – перемычку между автоматом защиты и модульным контактором.
3. Перемычка выполнена в виде удлинённой петли, для удобства и безопасности захвата фазного провода клещами амперметра.
4. Провод перемычки должен быть ориентирован по центру между дуг клещей.
5. Не оставляйте клещи висящими на перемычке между замерами.
6. Замеряем стартовый ток (при температуре теплоносителя 15-17°С на «обратке») и конечный ток (при температуре теплоносителя 60°С на «обратке»). Сравниваем полученный результат с данными настоечной таблицы.
7. Проверяем целостность соединений и закрываем панель силового блока.


ВНИМАНИЕ!


  При использовании теплоносителя на основе антифриза «Поток», в разбавленном или чистом виде, соли требуется несколько больше чем для дист. воды. Поскольку растворимость соли в среде антифриза замедленная, то и время на подготовку раствора увеличивается.
Если монтаж системы и пуско-наладочные работы проводятся в холодное время года (с отрицательной наружной температурой) и помещение не отапливается, процедура усложняется, а время работ увеличивается. При первом пуске после установки системе отопления требуется дополнительное время и энергоресурсы, что бы выйти на рабочий режим, так как несущие конструкции «коробки» здания имеют большую степень охлаждения. В этом случае рекомендуем перед началом работ прогреть здание переносными нагревающими устройствами (калорифер, термо-пушка…) до стабильной температуры +12°С, не менее 3 суток. При вводе в эксплуатацию системы отопления в зимний период, требуется от 10 до 15 суток для выхода системы на рабочий эксплуатационный, экономичный режим. В течение всего времени набора температуры в здании, расход эл. энергии будет максимально предельным. 
Подробная инструкция по пуско-наладке и водоподготовке также приведена в паспорте котла:
стр.№31, параграф «проведение корректировки», таблица №4.

 


 

Перейти в каталог продукции:

     

     Очаг3кВт          Очаг5кВт         Очаг6кВт           Гейзер9кВт        Гейзер15кВт     Вулкан 25кВт 

 

Полезная информация:

Статьи: Сравнение электродных (ионных) и ТЭНовых котлов отопления - подробней

Статьи: КРОС - НОВИНКА В ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОДНЫХ КОТЛОВ - подробней

Статьи: Электродный котел экономичнее. Миф или реальность ? - подробней

Фотогалерея: Примеры установок - подробней

Прайс - подробней



 


   На украинском языке/на украінській мові:


   Пусконаладка електродних котлів

   Основні параметри автоматики керування котлом:


У силовому блоці управління застосований терморегулятор "BeeRT" має два накладних температурних датчика з чутливістю 0,25 градуса. Їх завдання контролювати температуру теплоносія на виході з котла і на його вході ("подача" - "обратка"), в заданих користувачем температурних межах. Тобто, вимикати котел при досягненні заданої (бажаної) температури і включати при охолодженні теплоносія до заданої (бажаної) температури. При цьому терморегулятор фіксує показання як датчика по "подачі", так і датчика по "обратке", це дозволяє враховувати мінімальні зміни у теплообміні радіаторів і в той же час виключити можливість аварійного перегріву.
Терморегулятор "BeeRT" цифровий, побудований на базі роздільно програмованих процессороров. Це дає можливість роботу циркуляційного насоса програмувати окремо від роботи котла, за своїм циклом. Циркуляційний насос з терморегулятором, на відміну від більшості аналогічних систем, працює не постійно. Насос включається за 3 хвилини до включення котла, прокачівет теплоносій, врівноважуючи температуру в різних радіаторах і так-же вимикається через 3 хвилини після відключення котла, що дозволяє рівномірно роздати теплоносій по радіаторів. У результаті ми маємо радіатори з однаковою температурою в різних приміщеннях і на різній відстані від котла.




   Виносний блок - кліматконтроль по повітрю "AURATON-2005". Це програмований терморегулятор з контролем температури повітря в приміщенні. Оскільки основне завдання будь-якої системи опалення це нагріти повітря в приміщенні до бажаної температури, то "AURATON-2005" основне управляє ланка і його команда є для котла пріоритетною. Якщо в приміщенні температура повітря досягла бажаної, а температура теплоносія і радіаторів впала нижче заданої, то відповідно терморегулятор "BeeRT" за показниками своїх датчиків дасть команду котла на включення. Але включення не відбудеться, оскільки бажана температура повітря в цей момент вже досягнута. Кліматконтроль "AURATON-2005" не дасть котла включитися поки повітря не охолоне на 2 градуси нижче встановленої (бажаної) температури. Крім того "AURATON-2005" має функції програмування роботи системи опалення по годинах, часу доби, днів тижня. Це дає можливість максимально точно прив'язати роботу системи опалення до графіку життя (роботи якщо це комерційне приміщення) користувача. І звичайно якщо в приміщенні встановлено багатотарифний ел.счетчік, з тарифним графіком "день-ніч", роботу котла можна сіснхронізіровать з тією тарифною графіком.


   Підготовка.

В якості теплоносія, в системі опалення з електродним котлом, використовується вода з дуже певною щільністю. Власне регулювання щільності теплоносія, згідно з доданою таблицею, і є процедура пуско-наладки.
Навіть нова система опалення має достатній ступінь забруднення, щоб заздалегідь підготовлений розчин теплоносія міг змінити свою щільність і відповідно електричний опір. У старих системах опалення, де роками накопичувалися сольові відкладення і шлам, застосування заздалегідь підготовленого теплоносія взагалі виключено і перед проведенням пусконалагоджувальних робіт, необхідно промити систему інгібітором корозії, або встановити в систему сепаратор шламу. Процедура пуско-налагодження значно спрощується, якщо розчин теплоносія готується безпосередньо у момент завантаження. Для цього не потрібно спеціального технологічного обладнання (типу кондуктометр), а роботу може виконати звичайний електрик загальної кваліфікації. З інструмента необхідно мати перекачує насос (побутовий), для закачування теплоносія з ємності в систему опалення і амперметр-кліщі, для виміру навантаження на «фазному» дроті.

   Процедура пуско-налагодження зводиться до наступного:

1. Перекачування насосом дист. води з ємності в систему опалення. Тиск встановлюється максимальна (показник підривного клапана, контроль за манометром). Це дасть можливість легко «звільнити від повітря» систему і виконати опресовування.
2. Замір «кліщами» навантаження на фазному дроті покаже нуль (або близько до нуля), оскільки дист. вода має мінімальне ел. опір.
3. Після обпресування системи, прибираємо з заправної ємності залишки невитраченої дист. води. Потім відкривши заправний вентиль, зливаємо назад у заправну ємність невелику кількість води із системи (10л.) і розчиняємо у ній порцію харчової солі (порція з урахуванням загального співвідношення 5 - 8мг. На 100л. Води)
4. Сольовий розчин закачуємо назад у систему порціями в 3 - 4 прийоми, з проміжками 10 хв. Циркуляційний насос при цьому рівномірно перемішує сольовий розчин з основною масою теплоносія.
5. Після закачування сольового розчину даємо системі відпрацювати 1 годину, постійно контролюючи зростання температури і сили струму при зростанні навантаження.
6. Через 1 годину розчин повністю стає однорідним. Параметри вимірювань повинні відповідати значенням настроювальної таблиці паспорта котла.
7. Якщо значення таблиці не досягнуто, виробляємо процедуру повторно, ітд ...
8. Якщо розчин вийшов пересиченим, також спускаємо в заправну ємність кілька літрів теплоносія (вже розчину), видаляємо його і заміняємо такою ж кількістю чистої дист. води, зменшуючи щільність.
9. Передналаштування вважається завершеною, якщо результати виміру відрізняються, від рекомендованих в таблиці паспорта, на 2-3%.
10. По завершенню попереднього налаштування необхідно злити частину теплоносія, для зменшення тиску в системі до робітника (див. маркування підривного клапана, контроль за манометром).
11. Повторний, контрольний замір проводиться через 3 доби роботи системи опалення. При необхідності робиться точна підгонка параметрів щільності теплоносія з рекомендованими параметрами таблиці паспорта, вище описаним методом.
12. Якщо котельне обладнання монтувалося в систему опалення, раніше експлуатувалися з міською тепломережею або її вік більше 8 -10 років, рекомендуємо після закінчення опалювального сезону провести вторинну процедуру пуско-налагодження з промиванням системи інгібітором і повною заміною теплоносія. Якщо в системі опалення встановлено сепаратор повітря і шламу (Spirovent `AIR & DIRT сепаратор розчиненого повітря і шламу), то тоді така процедура не потрібна.


   Вимірювання та налаштування параметрів 


Замір показника сили струму проводиться амперметром (мультиметром) кліщовим за навантаженням на «фазному» дроті (на кожній з фаз, при 380V).

   Методика:


1. Знімаємо верхню панель силового блоку.
2. Знаходимо з'єднувальний провід - перемичку між автоматом захисту і модульним контактором.
3. Перемичка виконана у вигляді подовженої петлі, для зручності та безпеки захоплення фазного проводу кліщами амперметра.
4. Провід перемички повинен бути орієнтований по центру між дуг кліщів.
5. Не залишайте кліщі висять на перемичці між вимірами.
6. Заміряємо стартовий струм (при температурі теплоносія 15-17 ° С на «обратке») і кінцевий струм (при температурі теплоносія 60 ° С на «обратке»). Порівнюємо отриманий результат з даними настоечной таблиці.
7. Перевіряємо цілісність з'єднань і закриваємо панель силового блоку.


   УВАГА!


При використанні теплоносія на основі антифризу «Потік», у розведеному чи чистому вигляді, солі потрібно трохи більше ніж для дист. води. Оскільки розчинність солі в середовищі антифризу уповільнена, то й час на підготовку розчину збільшується.
Якщо монтаж системи та пуско-налагоджувальні роботи проводяться в холодну пору року (з негативною зовнішньою температурою) і приміщення не опалюється, процедура ускладнюється, а час робіт збільшується. При першому пуску після установки системі опалення потрібен додатковий час і енергоресурси, що б вийти на робочий режим, так як несучі конструкції «коробки» будівлі мають велику ступінь охолодження. У цьому випадку рекомендуємо перед початком робіт прогріти будинок переносними нагріваючими пристроями (калорифер, термо-гармата ...) до стабільної температури +12 ° С, не менше 3 діб. При введенні в експлуатацію системи опалення в зимовий період, потрібно від 10 до 15 діб для виходу системи на робочий експлуатаційний, економічний режим. Протягом всього часу набору температури в будівлі, витрату ел. енергії буде максимально граничним.
Докладна інструкція з пуско-налагодження і водопідготовці також наведена в паспорті котла:
стр. № 31, параграф «проведення коригування», таблиця № 4.


Оглавление   |  На верх


Тема страницы:

Запуск системы - страничка технолога Пусконаладка электродных котлов Галан Украина - электродные отопительные котлы ГАЛАН Статьи 2017-12-18 05_24_41

В данный момент проходит АКЦИЯ! При покупке котла - комплект навесного оборудования всего за 1599грн
3 Топ видео
Вход
Логин:

Пароль:


Запомнить меня
Вам нужно авторизоваться.
Забыли пароль?
Регистрация
На сайте
Гостей: 6
Пользователей: 0


Статистика
- Мир тепла
  • Расшитые драгоценными камнями образа
  • - Альтернативные источники энергии
  • Видео Николая Левашова
  • Страница сгенерирована за 0.315 сек..